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制造企業生產計劃管理的七大現狀問題李志強

文(wen)章出(chu)處(chu)://bofengli.com.cn 作者:昂躍(yue) 點擊數: 發(fa)表(biao)時間:2018-10-10


計(ji)(ji)(ji)劃管理是制造(zao)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)有效(xiao)運作的(de)(de)(de)火車頭(tou),計(ji)(ji)(ji)劃體系是企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)神經(jing)(jing)系統,計(ji)(ji)(ji)劃部(bu)門(men)是企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)中(zhong)樞大腦。計(ji)(ji)(ji)劃的(de)(de)(de)本質,就是協同各(ge)部(bu)門(men)準(zhun)確、穩(wen)定、快(kuai)速的(de)(de)(de)完成交(jiao)付,兌現(xian)(xian)向(xiang)客戶做出的(de)(de)(de)承諾(nuo)。越來(lai)越多的(de)(de)(de)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)重(zhong)(zhong)視(shi)計(ji)(ji)(ji)劃的(de)(de)(de)優(you)化,通過(guo)各(ge)種辦法甚(shen)(shen)至重(zhong)(zhong)金(jin)投入信息系統以期改(gai)善(shan)計(ji)(ji)(ji)劃的(de)(de)(de)問題(ti),但(dan)往(wang)往(wang)發現(xian)(xian)收效(xiao)甚(shen)(shen)微。我(wo)們在做計(ji)(ji)(ji)劃的(de)(de)(de)過(guo)程中(zhong),常(chang)常(chang)面(mian)臨的(de)(de)(de)問題(ti)是:預測不(bu)(bu)(bu)準(zhun)、需(xu)求多變(bian)(bian)、急(ji)單變(bian)(bian)更單多、產銷(xiao)不(bu)(bu)(bu)平衡、頻頻缺(que)料等,導致(zhi)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)運營組織(zhi)的(de)(de)(de)混亂,經(jing)(jing)常(chang)看到“庫(ku)存堆(dui)積如山但(dan)還不(bu)(bu)(bu)能準(zhun)時交(jiao)貨”的(de)(de)(de)“雙輸”局(ju)面(mian)。而交(jiao)不(bu)(bu)(bu)了(le)貨、庫(ku)存居高不(bu)(bu)(bu)下、計(ji)(ji)(ji)劃趕不(bu)(bu)(bu)上(shang)變(bian)(bian)化朝令夕改(gai)內耗嚴重(zhong)(zhong)等都會(hui)歸(gui)結為計(ji)(ji)(ji)劃的(de)(de)(de)問題(ti)。你的(de)(de)(de)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)為什么做不(bu)(bu)(bu)好(hao)生(sheng)產計(ji)(ji)(ji)劃?我(wo)結合多年(nian)來(lai)在各(ge)行業(ye)(ye)(ye)輾(zhan)轉的(de)(de)(de)咨(zi)詢改(gai)善(shan)經(jing)(jing)驗和所見所聞(wen),分析(xi)總結了(le)制造(zao)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)生(sheng)產計(ji)(ji)(ji)劃管理七大現(xian)(xian)狀問題(ti),供(gong)讀者參考。

管理

1.供應鏈系統性思維缺乏
要(yao)(yao)(yao)能(neng)夠站在供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)(lian)系統(tong)的(de)(de)(de)角(jiao)度來看(kan)待計劃(hua),用供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)(lian)的(de)(de)(de)思(si)(si)(si)維來思(si)(si)(si)考(kao)問題(ti)。供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)(lian)的(de)(de)(de)思(si)(si)(si)維就(jiu)是(shi)要(yao)(yao)(yao)考(kao)慮上(shang)下游之間的(de)(de)(de)協同(tong)關(guan)系、供(gong)(gong)需(xu)關(guan)系、契(qi)約關(guan)系,用供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)(lian)的(de)(de)(de)思(si)(si)(si)維思(si)(si)(si)考(kao),再回頭來看(kan)待自己的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo),計劃(hua)管理的(de)(de)(de)方(fang)向就(jiu)會(hui)很明(ming)確。所(suo)以,能(neng)不能(neng)通過一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)邏輯、規(gui)則、制(zhi)度、文化將“客戶-市場(chang)-銷售-產(chan)品(pin)研發(fa)(fa)-制(zhi)造-采購-物(wu)(wu)流”等(deng)有(you)(you)機的(de)(de)(de)結(jie)合(he)起來,是(shi)計劃(hua)管理能(neng)否(fou)化繁為簡(jian)、四兩撥千斤的(de)(de)(de)關(guan)鍵所(suo)在。很多企業的(de)(de)(de)計劃(hua)是(shi)矛盾的(de)(de)(de),產(chan)能(neng)明(ming)明(ming)不夠,非得超(chao)(chao)量排(pai);物(wu)(wu)料(liao)(liao)明(ming)明(ming)不夠,非得排(pai)上(shang)線(xian);客戶需(xu)求明(ming)明(ming)不緊急(ji)(ji),非得火急(ji)(ji)火燎(liao)的(de)(de)(de)做出來;工(gong)廠明(ming)明(ming)超(chao)(chao)負荷(he)了,市場(chang)非得搞個大型促銷;某個產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)產(chan)能(neng)明(ming)明(ming)受限了,非得定(ding)(ding)義為爆(bao)款……很多問題(ti)都是(shi)不具備供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)(lian)思(si)(si)(si)維的(de)(de)(de)后(hou)果,部門壁壘(lei)的(de)(de)(de)產(chan)物(wu)(wu)。當然,不是(shi)說(shuo)計劃(hua)就(jiu)要(yao)(yao)(yao)說(shuo)了算(suan),說(shuo)產(chan)能(neng)不夠就(jiu)不夠,說(shuo)沒有(you)(you)物(wu)(wu)料(liao)(liao)就(jiu)沒有(you)(you)物(wu)(wu)料(liao)(liao),而是(shi)計劃(hua)要(yao)(yao)(yao)能(neng)夠發(fa)(fa)現(xian)主要(yao)(yao)(yao)矛盾,提(ti)前預警(jing),提(ti)前準備,提(ti)前協同(tong),盡量減(jian)少這類(lei)問題(ti)的(de)(de)(de)發(fa)(fa)生。



2.缺(que)少需求管理能力

需(xu)(xu)求(qiu)驅(qu)動(dong)(dong)生產(chan),有需(xu)(xu)求(qiu)才能生產(chan)。需(xu)(xu)求(qiu)分為預測需(xu)(xu)求(qiu)和訂單需(xu)(xu)求(qiu),根(gen)據企(qi)業(ye)不同的(de)生產(chan)模(mo)式(MTO、MTS),需(xu)(xu)求(qiu)對計劃及生產(chan)的(de)驅(qu)動(dong)(dong)方式不同,但(dan)(dan)終歸我們(men)要先(xian)明確(que)需(xu)(xu)求(qiu)是什么,才能轉動(dong)(dong)驅(qu)動(dong)(dong)的(de)鑰匙。企(qi)業(ye)往往受困于需(xu)(xu)求(qiu)的(de)不確(que)定性(xing)和復雜性(xing),但(dan)(dan)我的(de)觀(guan)點是:管(guan)理(li)(li)可以很大(da)程(cheng)度(du)(du)上影響需(xu)(xu)求(qiu),使(shi)(shi)需(xu)(xu)求(qiu)產(chan)生在我們(men)期望的(de)方向(xiang),從而使(shi)(shi)得(de)需(xu)(xu)求(qiu)可預測、可掌(zhang)控。根(gen)據我的(de)經驗來(lai)看,好(hao)的(de)需(xu)(xu)求(qiu)管(guan)理(li)(li)和大(da)量復雜的(de)數學模(mo)型并沒(mei)有必(bi)然關系,因為大(da)部分企(qi)業(ye)需(xu)(xu)求(qiu)管(guan)理(li)(li)還(huan)沒(mei)有達到要用數學模(mo)型來(lai)進(jin)一步精確(que)的(de)程(cheng)度(du)(du),提升空(kong)間(jian)太大(da)。


如何(he)影響和(he)管(guan)理(li)(li)需(xu)求?實(shi)際上又是邏(luo)輯(ji)上的(de)問題(ti),我們要搞清楚需(xu)求的(de)內在邏(luo)輯(ji)。比如企業(ye)的(de)市(shi)場(chang)策(ce)略、研發(fa)及產(chan)品策(ce)略、客(ke)戶服務(wu)策(ce)略、訂單策(ce)略等對(dui)(dui)(dui)需(xu)求的(de)引導(dao)作用;通過(guo)價格、活(huo)動(dong)(dong)、爆款、推(tui)廣、電商等引導(dao)需(xu)求;通過(guo)與C客(ke)戶或者B客(ke)戶的(de)主動(dong)(dong)、深(shen)入、高頻次溝通了解并預測需(xu)求;通過(guo)對(dui)(dui)(dui)顧客(ke)的(de)主動(dong)(dong)服務(wu)、溝通對(dui)(dui)(dui)訂單需(xu)求交(jiao)期進行精(jing)確(que)的(de)管(guan)理(li)(li)等。需(xu)求管(guan)理(li)(li)不僅僅是數(shu)據(ju)統計、測算和(he)分析,更重要的(de)是對(dui)(dui)(dui)市(shi)場(chang)、客(ke)戶及產(chan)品之間(jian)的(de)深(shen)度協(xie)同(tong)。



管理能力


3.缺少真正的主計劃
人們(men)對(dui)于主(zhu)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)理解,往(wang)(wang)往(wang)(wang)認為(wei)是“主(zhu)生產計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)”,我(wo)這里要(yao)提(ti)一個“供應鏈主(zhu)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)”的(de)(de)(de)(de)(de)(de)概念。當(dang)然叫什么并不(bu)重(zhong)要(yao),關鍵我(wo)們(men)要(yao)明確(que)主(zhu)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)職能(neng)(neng)。主(zhu)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)職能(neng)(neng)簡單講(jiang)就(jiu)是承(cheng)(cheng)上啟(qi)下。“承(cheng)(cheng)上”講(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)還(huan)是需(xu)求(qiu)管(guan)(guan)理,如(ru)何對(dui)上層S&OP計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)、經營計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)、銷售計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)、產能(neng)(neng)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)進行溝(gou)通、銜接和管(guan)(guan)理,“啟(qi)下”要(yao)落(luo)實到具體每個時間段生產什么東西能(neng)(neng)夠(gou)滿足需(xu)求(qiu),對(dui)接物料需(xu)求(qiu)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)和生產作業(ye)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)。大部(bu)分(fen)企業(ye)主(zhu)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)職能(neng)(neng)往(wang)(wang)往(wang)(wang)注重(zhong)“啟(qi)下”的(de)(de)(de)(de)(de)(de)部(bu)分(fen),而忽略(lve)了“承(cheng)(cheng)上”的(de)(de)(de)(de)(de)(de)部(bu)分(fen),我(wo)認為(wei)主(zhu)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)重(zhong)點要(yao)把“承(cheng)(cheng)上”的(de)(de)(de)(de)(de)(de)部(bu)分(fen)做好(hao),管(guan)(guan)理好(hao)輸入,后續的(de)(de)(de)(de)(de)(de)采(cai)購、生產計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)就(jiu)順(shun)暢了。企業(ye)之所以深(shen)受產銷脫(tuo)節(jie)、計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)變更、插單取消單、“所做非所需(xu)、所需(xu)還(huan)沒做”等(deng)問題的(de)(de)(de)(de)(de)(de)困然,究其緣由,還(huan)是主(zhu)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)沒有發揮足夠(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用


計劃


4.沒有物流作業計劃
從主計劃到作業計劃,就到了操作層面了。作業計劃的問題主要是時間管理的問題,作業計劃能夠管理到周、天還是時、分,體現了企業計劃管理能力的強弱。于是很多企業把目標定義為按小時進行作業管控,把計劃精確的排到每小時,但結果呢?結果是計劃完全不具備可行性。問題是物料跟不上,倉庫里面和線體工位上物料堆積如山,但需要的物料沒有,這是企業沒有物流作業計劃的問題。我們是否知道具體什么時候需要這些物料?我們怎么保證這些物料在適當的時候準確無誤的送上工位?前提是我們對于供應商送貨、卸貨、檢驗、入庫、分揀、配套、配送都要有精確的時間規劃,也就是物流計劃,才能使得精確的生產作業計劃具備實現的前提。另外,我們都知道生產一個產品缺少任何一個物料都是生產不出來的,物料是否齊套是重要的前提之一,那么,如何讓所有的物料都在規定的時間里面準備完成送到線上?這就是企業內部物流一體化、系統性規劃和管理的問題了。
5,沒(mei)有真正理解(jie)客戶交期(qi)

客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)需(xu)(xu)求(qiu)交(jiao)(jiao)(jiao)期是(shi)供(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)交(jiao)(jiao)(jiao)付(fu)執行的(de)(de)(de)(de)輸(shu)(shu)入,客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)交(jiao)(jiao)(jiao)期的(de)(de)(de)(de)準確(que)性,很大(da)程(cheng)度上決(jue)(jue)定(ding)了(le)后(hou)續整個供(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)履行過程(cheng)及管控(kong)的(de)(de)(de)(de)有效性,客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)交(jiao)(jiao)(jiao)期決(jue)(jue)定(ding)了(le)訂單(dan)優先(xian)(xian)級(ji),訂單(dan)優先(xian)(xian)級(ji)決(jue)(jue)定(ding)了(le)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)(de)(de)先(xian)(xian)后(hou)順序。很多(duo)企業對(dui)于客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)需(xu)(xu)求(qiu)缺少精確(que)管理,沒有獲取準確(que)的(de)(de)(de)(de)客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)交(jiao)(jiao)(jiao)期意識,交(jiao)(jiao)(jiao)期都是(shi)大(da)概的(de)(de)(de)(de)、隨便(bian)的(de)(de)(de)(de)、拍腦袋的(de)(de)(de)(de),甚至(zhi)門店自己(ji)填的(de)(de)(de)(de),客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)需(xu)(xu)求(qiu)發生(sheng)(sheng)變化了(le)也沒有及時(shi)傳遞(di)到后(hou)臺。特別是(shi)對(dui)于終(zhong)端客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu),而終(zhong)端客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)需(xu)(xu)求(qiu)才是(shi)真正的(de)(de)(de)(de)需(xu)(xu)求(qiu),顧客(ke)(ke)(ke)說什么(me)時(shi)候(hou)要(yao)產品(pin)(pin),我們的(de)(de)(de)(de)目標就是(shi)要(yao)在(zai)這個時(shi)間交(jiao)(jiao)(jiao)付(fu)。但(dan)就是(shi)因為輸(shu)(shu)入的(de)(de)(de)(de)交(jiao)(jiao)(jiao)期不準確(que)甚至(zhi)沒有交(jiao)(jiao)(jiao)期,很多(duo)企業往(wang)往(wang)是(shi)“做出(chu)來的(de)(de)(de)(de)產品(pin)(pin)不是(shi)緊急(ji)的(de)(de)(de)(de),需(xu)(xu)要(yao)的(de)(de)(de)(de)產品(pin)(pin)不知道(dao)什么(me)時(shi)候(hou)能(neng)做出(chu)來”,“高庫(ku)存、低交(jiao)(jiao)(jiao)付(fu)”的(de)(de)(de)(de)尷(gan)尬(ga)局面(mian)并不少見。所以我們的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產計(ji)劃(hua)必須要(yao)嚴(yan)格堅(jian)持“客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)需(xu)(xu)求(qiu)導向(xiang)”,要(yao)建立客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)需(xu)(xu)求(qiu)導向(xiang)的(de)(de)(de)(de)拉動(dong)式供(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)體系(xi)。


客戶交期


6.計劃與執行脫節
如何定義好的計劃?就是計劃能夠準確執行,還能保證在合理的庫存范圍內準確達成交付,這樣的計劃就是好的計劃。說起來容易,但實際操作起來卻很糾結,現實是我們看到的很多企業計劃和執行都是“兩層皮”。一種現象是“看菜吃飯”,就是不管市場需要什么,有什么物料、有什么產能就做什么,這樣計劃是能夠達成了,但滿足不了需求,這樣的計劃就不叫計劃。另一種現象是“按需排產”,市場訂單來了,就排到計劃中去,經常滿負荷排、超量排或者訂單量不足,這樣“需求”確實體現了,但是供應鏈能力滿足不了,計劃和執行還是脫節的。
所以(yi)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)不能只(zhi)會埋頭苦干,而不會協(xie)同(tong)。從執(zhi)行層面來看,我(wo)(wo)們(men)(men)排了(le)供應(ying)商交(jiao)貨計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、到貨計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、檢驗計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、配(pei)(pei)套計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、配(pei)(pei)送計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、生(sheng)產計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、入(ru)庫計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、發運計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、交(jiao)付計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)等各(ge)(ge)類(lei)作業計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua),但我(wo)(wo)們(men)(men)沒(mei)有關注計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)和執(zhi)行之間的(de)差(cha)異問題(ti)。“我(wo)(wo)的(de)任務(wu)是排計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua),你的(de)任務(wu)是按(an)照(zhao)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)操作,計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)執(zhi)行不到位就不是計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)問題(ti)了(le)”?。這(zhe)里一個重要(yao)的(de)邏輯和課題(ti)是,計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)管(guan)理要(yao)懂得如何進行“差(cha)異管(guan)理”,如何對(dui)(dui)比計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)和執(zhi)行分析差(cha)異?如何通(tong)過與各(ge)(ge)部門的(de)協(xie)同(tong)、對(dui)(dui)業務(wu)模式的(de)變革(ge)、對(dui)(dui)流(liu)程(cheng)的(de)改善來消除差(cha)異?有一句(ju)話叫“計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)管(guan)理就是管(guan)差(cha)異”,確實非常(chang)有道理。



7.計劃人員不了解現場
我們看到(dao)大多(duo)(duo)數計劃人(ren)(ren)員(yuan)一天(tian)到(dao)晚(wan)都(dou)坐在(zai)電腦(nao)前,做(zuo)著(zhu)(zhu)“表哥表姐(jie)”,打(da)著(zhu)(zhu)電話協(xie)調各類問題(ti),坐在(zai)會(hui)議室盯著(zhu)(zhu)表格分析效率和(he)延期等,但很多(duo)(duo)人(ren)(ren)不愿意走到(dao)現(xian)(xian)場去,去看看我們要的(de)產品現(xian)(xian)在(zai)處于(yu)什么狀(zhuang)態(tai)?我們的(de)生產效率發揮得怎么樣(yang)?我們的(de)員(yuan)工狀(zhuang)態(tai)如(ru)何(he)?我們的(de)物(wu)料是否準(zhun)備到(dao)位?去向現(xian)(xian)場的(de)管(guan)理(li)人(ren)(ren)員(yuan)了(le)解生產的(de)情況和(he)異(yi)常(chang)的(de)情況?當然,如(ru)果(guo)我們的(de)企(qi)業能做(zuo)到(dao)真正的(de)“生產全(quan)流程數據可視化”,通過信(xin)息(xi)化使(shi)得現(xian)(xian)場情況能夠一目(mu)了(le)然,這個問題(ti)也許就不存在(zai)了(le),但有多(duo)(duo)少企(qi)業實現(xian)(xian)了(le)呢?更何(he)況,一定有一些狀(zhuang)況、異(yi)常(chang)、狀(zhuang)態(tai)是信(xin)息(xi)化體現(xian)(xian)不了(le)的(de),作為對接(jie)生產和(he)需求的(de)直接(jie)操(cao)盤手,必須(xu)要能夠扎根到(dao)現(xian)(xian)場,了(le)解并熟悉現(xian)(xian)場,與現(xian)(xian)場人(ren)(ren)員(yuan)打(da)成一片,計劃能力(li)才能跟上一層樓。


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