精益管生產線是在(zai)近年來為流(liu)行(xing)一(yi)種生產制(zhi)造(zao)設備(bei)，因(yin)為它(ta)。它(ta)可以有效地(di)提(ti)升我們的工作(zuo)效率(lv)，減少(shao)工時(shi)浪費，減少(shao)不(bu)必要的動作(zuo)，進一(yi)步縮短生產周期。

精益生產線主要是為了適應當(dang)今市場訂(ding)單(dan)的(de)多(duo)品(pin)種、小批量，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)換線(xian)頻繁(fan)，柔性生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)靈活性，積木式組合(he)結構(gou)，能在短時(shi)(shi)間內適應產(chan)(chan)(chan)品(pin)變型過程(cheng)，讓生(sheng)產(chan)(chan)(chan)及時(shi)(shi)恢復。產(chan)(chan)(chan)品(pin)廣泛應用在生(sheng)產(chan)(chan)(chan)制造、電子電器、五(wu)金化工等等多(duo)樣化的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)環節領域中。

1、移動短原則。

要求生產線在車(che)間的布(bu)局流向合(he)理，同(tong)時(shi)移動距(ju)離要(yao)短。流向的合(he)理是配(pei)合(he)產(chan)品的裝配(pei)工藝，二者需要(yao)協調，同(tong)時(shi)可(ke)以保(bao)障整個(ge)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的連續性。

2、充分利用面積的(de)原(yuan)則(ze)。

在精益管生產線布置中，要充分有效地利用(yong)面積(ji)，設備間隔在(zai)保證一定維修空間下(xia)盡量減小。這不(bu)僅使面積(ji)利用(yong)率(lv)提高(gao)，也減少了工人所走的路程。選擇通道寬度時，需根(gen)據人的流量、物流量(運輸手(shou)段)來考慮。

3、彈(dan)性(xing)原(yuan)則。

精益管生產線線在布置設計時要有靈活性，具備一定擴建和改動的適應性，即在花費少的條件下，能方便地對生產線線設備布置進行調整。在生產線線設備設計階段，必須對變化因素加以分析，留有余地，以適應各種變化。

但是(shi)(shi)，精益生產線線設(she)計卻(que)不是(shi)(shi)那么容(rong)易的，它(ta)需(xu)要遵從以下幾個原則：

4、簡單化(hua)原則(ze)。

要(yao)求精益管生產線線在生產車間的布置簡單明了，這(zhe)樣(yang)便于(yu)日常的管理。

5、安全原則。

安(an)(an)全是每個(ge)行業必須(xu)注(zhu)重的問題，任何一個(ge)產品(pin)的設計都不能忽略安(an)(an)全原則。生產的安(an)(an)全進行，也是合理(li)布(bu)置生產線線的一個(ge)目標。